XX高速硅芯管施工箧咦切诏作业指导书
项目概况
XX高速通信干线管道路段全长119KM。本项目膈套甘勰主要内容包括Φ40/33高密度聚乙烯硅芯管、钢网玻璃管箱、通信管道过桥梁、隧道托架安装、中央分隔带开口保护管、及供电人手孔及通信人孔、分歧手孔等敷设安装工程,其中干线整体式路基路段硅芯管管道孔数为15孔,局部增加为18孔,埋设于公路中央分隔带渗水土工布上方,管道顶部深度为50cm;分离式路基路段硅芯管管道孔数为9孔,埋设在公路一侧,管道顶部深度为80cm。为避免通信管道与其他构造物发生冲突,管道的埋深和位置应视构造物的具体情况进行调整。硅芯管过路面时,采用钢塑管包封保护的方式通过。
本项目支线管道(进匝道站)在每个互通立交区,均设置一条支线管道接至收费广场路肩手孔。管道沿一条匝道布设,埋设在匝道路侧,终点为收费广场路肩手孔,该手孔设置在收费站站区征地范围内。支线管道孔数为21孔,管道顶部深度≥80cm。
施工流程
1.中央隔离带硅芯管敷设施工流程
熟悉管道通信设计图纸--干线硅芯管路由复测—中央隔离带管道沟疏通—管道沟基础处理开挖手孔通信井—砌筑手孔通信井—验收—确定人孔井数量及管道段长距离—配盘—检验进场硅芯管型号及规格--敷设硅芯管—验收—分层回填土—管道贯通试验—验收。
2.路肩分支硅芯管敷设施工流程
熟悉设计图纸—管道路由复测--测量放线—管沟开挖—管沟清理、夯实—验收—人手孔井砌筑—验收—硅芯管配盘—硅芯管敷设—验收。
3.硅芯管管道过构造物施工流程
3.1硅芯管通过桥梁分为两种情况:
整体式路基路段,桥梁中央分隔带设有盖板及绿化,硅芯管采用钢网玻璃钢管箱保护通过,管箱架设在盖板上方。
分离式路基路段,采用钢网玻璃钢管箱保护通过,管箱架设在过桥托架上,硅管上、下桥梁的高程渐变段,仍采用钢网玻璃钢管箱保护,保护距离为4m,当渐变高度较高时,可适当增加玻璃钢管箱保护距离。过桥托架采用膨胀螺栓与桥梁护栏连接。
3.2硅管通过明涵、明通道和填土高度小于30cm的暗涵时,采用C15素混凝土包封保护。
3.3通信管道通过公路中央分隔带内有桥梁中墩(如人行天桥、分离式立交、渡槽)的路段,硅芯管利用自身的柔韧性,从中墩两侧绕行通过,并采用C15素混凝土包封。
3.4通信管道通过主线可变情报板基础或标志基础时,若基础中为通信管道预留了管道,硅芯管可直接从管道中通过;若无预埋管道,可采用与通信管道过桥梁中墩相同的方式通过。
3.5通信管道通过隧道时,硅芯管铺设在隧道弱电电缆沟内。隧道电缆沟内设置电缆支架,硅芯管铺放在电缆支架最下层。管道接头上方的电缆沟盖板应做明显标记,以方便传放和维护光缆。
施工注意事项
1.材料质量
1.1开工前应对所用硅芯管材、硅芯管接头件的规格,数量进行检验。
外观颜色均匀一致:内外壁实体应平整、均匀、光滑,外壁上产品标识完整、清楚。
1.2硅芯管盘长,应根据硅芯管道施工设计图纸给定的管道段长,以及现场人孔井进行复测后,再行配盘订制。
1.3到货的硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号,并一一对应核对、登记,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。
1.4硅芯管盘一般采用吊车或用叉车进行卸车,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况硅芯管单盘在2km左右为宜(特殊情况,需提前与厂家沟通确认),每盘长度在复测长度的基础上增加1%-1.5%的余量。
2.硅芯管敷设
2.1敷设安装前,详细阅读设计文件,熟悉设计图纸,根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,合适路线长度、路由上各种构造物的位置,人手孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘,配盘时注意硅芯管结构点不要落在构造物上,配盘的首要原则是将接头尽量设置在人(手)孔内。
2.2管道沟挖好并夯实沟底后,先铺一层素土,再敷设管道,并在管道上铺填一层素土(两侧也应填满),最后回填管道沟。对边坡内管道沟回填时,应对回填土进行夯实,管道顶部30cm以内每次填土15cm并夯实,管道顶部30cm以上部分每次填土30cm并夯实,直至道路主体工程所要求的标高。注意管道周围30cm以内回填土中不得含有直径大于2cm的碎石等坚硬物块,以免损伤管材。
2.3中央分隔带开口管道及与匝道有交叉的管道的施工,在该路段的管道沟采用反开挖路基基层的方式,其施工与普通路段管道施工同布进行,施工完成后管道沟回填应按原有路基要求进行。
2.4硅管布放前应将硅管两端管口严密封堵,严禁水、土等杂物进入管内。布放后应及时填土掩埋,尽量减少硅芯管裸露,以保护成品,避免认为质量事故的发生。
2.5硅管接续应保证接口断面应平直、无毛刺,并采用配套的PE密封接口件接续。
2.6敷设的硅管每隔5m左右应用加强型束线带捆绑一次,防止硅管出现纽绞、缠绕、死弯、环扣等现象。
2.7硅管的弯曲半径必须大于1m,个别困难处不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯,严禁使用喷灯或其他方法加热硅管使之变软、变弯曲。
2.8硅管进入人(手)孔时,对管道端部进行包封,以保证管道位置的牢固和准确。
2.9硅管在人(手)孔内应直接通过,待光(电)缆敷设时,视需要开口,以利于采用气吹法长距离敷缆。如需将硅管断开,硅管必须长出Ⅰ型手孔内墙壁30cm以上,否则气吹机将无法连接。人孔中硅管出墙时的排列保持3cm以上的间距,保证硅管切割工具的超作界面。
2.10硅管的切割、连接等应使用专用工具操作。
3.隧道洞口管道数量和种类繁多,地形复杂,而且由多个施工单位负责施工,通信管道埋设时应注意和其它施工单位配合的问题,管道位置发生冲突时,可以做适当调整。
4.在路侧管道施工时(管道埋设在边坡、碎落台的路段),应注意与主体施工单位的协调,以减少对主体工程的破坏。对破坏部分,在管道施工完成后必须对其进行恢复。