仪表防爆的原理<漆虱忧甘/p>
危险场所危险性划分：
爆炸性物质区域定义中国标准北美标准
0区：Div.1气体(CLASSⅠ)在正常情况霍丶魇汜下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区
2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
10区Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所
11区Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
防爆方法对危险场所的适用性：
序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2
3本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2
本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2
4正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone2
8浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone2
9气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性：
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量
矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ
矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ
ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氢气0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维。然后再将气体和尘埃分成Group(组)：
组名代表性气体或尘埃
A乙炔
B氢气
C乙烯
D丙烷
E金属尘埃
F煤炭尘埃
G谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种
T2≤300℃乙炔、乙烯等47种
T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种
T5≤100℃二硫化碳
T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡCT6的含义：
标志内容符号含义
防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区
气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
温度组别T6仪表表面温度不超过85℃
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex(ia)ⅡCT4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0;
一个故障时，安全系数为1.5;
二个故障时，安全系数为1.0。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0;一个故障时，安全系数为1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。