通过对0#块的施工支架加载预压，检查0#块施工支架的承载力及其稳定性。通过测试得出在实体荷载作用下支架的弹性和非弹性变形参数，为后期0#块施工中底模预拱度设置提供依据，保证0#块结构线形符合施工图纸要求。
方法/步骤
1、整个预压加载过程模拟实际混凝土施工时的荷载分布，按照先端底板，再腹板，最后堆载顶板和翼板的顺序进行，并分级进行加载，预压时分层增加沙袋，并对称加载，防止支架失稳。
2、根据本施工条件的具体情况，我部采用砂袋的预压方案，预压总重量根据为计算荷载的120%跷孳岔养。预压时，逐级进行瑕铆幌约加载。其加载过程为：0→50%→80%→100%→120%随着逐级加载，在预压施工前，根据荷载分布图进行放线分块，以确定各荷载分布的位置。预压施工根据划定的范围进行逐级加载。根据的重量、长度及逐级加载的要求进行堆放。
3、在加载施工前，在观测点位置做好标记，并测量记录其标高。在整个加载过程中，每施加一级荷载，观测并记录一次。支架在受压12h后，进行下一级加载。在加载过程中随时测量观测点的变化情况，根据实际情况，L/L/2布置一排观测点，每排布置5点。
4、全部加载后，不可立议陬涸渎即卸载，当满足下列条件之一时，判定支架预压合格，即可卸载：a、各监测点最初24h的沉降匪犬挚驰量平均值小于1mm；b、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。卸载必须对称，逐级进行。卸载的同时，并对不同的观测点进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及型钢托架支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预拱度之和，通过抄垫调整底模标高
5、施工预拱度设置按：施工预拱度＝支架变形值+设计预拱度。预拱度字斤谯噌最高值设在梁的跨中，其他各点的预拱度由中间最高值向两端零值按二次抛物线愉桴狁焕进行分配。预拱度计算公式为：δx=[4δx（L-x）]/L2δx——距左支点x的预拱度值；δ——跨中预拱度值；L——跨距；x——距左支点的距离。
6、支架卸载完成后，将底板冲洗干净，经实测及相应的计算，确定弹性变形及实际沉降量，并对底模板作相应调整，根据如下公式调整各测点底模标高。底模顶面标高＝梁底设计标高+施工预拱度