孔壁坍塌的质量事故。钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。其造成施工事故的原因主要有：
护筒的长度不够，护筒变形或形状不合适，埋设的深度不够；周围土体未用粘土填封密实，引起护筒底部漏浆冲刷孔壁；
泥浆的容重及浓度不足或粘度不符合标准起不到护壁作用；
土层中土质松散或夹有松砂层土，成孔速度太快，在孔壁中来不及形成泥膜；
清孔后放置时间过长，未能及时灌注混凝土，而且没有采取预防措施，造成坍孔。
处理措施：
施工现场在埋设灌注桩的护筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，必须保持护筒安装垂直，在护筒的适当高度开孔，严格控制孔内水头标高，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
泥浆的比重应根据试验控制在规范要求内。另外，在成孔时，如果遇到砾石层等土层产生大量漏浆时,应控制进尺速度,且用较稠的泥浆护壁。
当中断成孔作业时，要着重监视漏水、跑浆的情况。
在成孔施工中，钻孔速度不宜过快,如果孔壁未形成有效泥浆膜,施工中将易出现孔壁坍塌的质量事故。成孔速度应根据地质情况并参照相应规范选取,对于淤泥质等非常软弱的地质，如果成孔速度过快,造孔的桩孔将很不规则，对于砂、砂砾等土层,若成孔速度过快，会产生桩的径向摆动，而发生孔壁坍塌现象。
在施工中，施工人员要严格按施工规范进行施工，塌孔的桩孔应及时回填，当地层呈现稳定状态后应适当的停置3～5天后再度施工为宜。