随着建筑业的飞速发展,建筑工程结构及设计的不断变化,越来越多的高层建筑出现在城市中,以大模板为主溴溢菏确要手段、现浇混凝土墙体为主导工序、采吹涡皋陕用机械化施工方式、组织有节奏的均衡施工,使大模板施工工艺成为砼剪力墙结构工业化施工的主要方式之一。
方法/步骤
1、大模板基本配置。大模板结构图，大模板立面图
2、楼板混凝土收面关键工序分解。砼铺料后，按标高线对楼面标茂葛锵哑高进行总体找平；采用3m铝合金刮尺刮平，调整，并符合标高，误差控制在5mm内；刮平后采用木抹进行第一遍抹平，包装漉胜衲仰表面平整；砼终凝前，操作人员用垫板，采用木抹子进行第二次抹平。
3、非标层墙体接缝关键工序分解。采用大模或小钢模进行正负零一下墙体施工，控制墙上口轴线，平整度，标高；拆模后在砼墙顶弹水平线，并切平。采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度，对局部涨模处打磨；施工缝处贴双面。
4、外墙接缝关键工序分解。楼板砼施工前安装吊绑模并高出楼顶3cm左右；浇注砼时外墙一周高出楼面30mm与模板平齐，墙内侧同楼面平，形成斜坡面。
5、楼面高差关键工序分解。采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模挤；转角拼装处采用插销链接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼，严格控制楼面标高。玉扳手
6、顶板支模关键工序分解。在墙体上部按提前计算的标高弹设水平线；按标高线沿墙四周安装水平龙骨，加固定位，控制顶板标高，防止四周漏浆。采用电刨修整板条的宽度和平直度，精准到毫米；
7、梁墙结合部关键工序分解。预埋梁窝，泡沫与砼接触面包裹塑料膜，四周留2cm左右砼保护层厚度；泡沫板必须加固可靠，防止砼浇筑时位移；拆模后对梁窝部位进行放养，洞口各边均向内退15mm。
8、剪力墙标高关键工序分解。剪力墙大模板安装校正后，安装砼施工时操作平台搭设；剪力墙砼浇筑前，先进行相关标高点测量；浇筑剪力墙砼
