铜钝化之新能源汽车阴极导电端子的钝化处理方法

 时间:2024-09-20 00:25:10

某铜材处理加工厂,在加工“特斯某拉”的阴极导电端子时遇到表面光亮效果不佳以及易氧化变色的问题。特别是氧化变色会导致电阻变大等问题。根据对铜材加工的经验介绍了一种铜材环保钝化的工艺既能防氧化、防变色又不影响导电性很好的解决了该问题。下面介绍一下具体方法

工具/原料

铜材除油剂MS0116

铜材环保抛光液MS0308-1

铜材环保钝化液MS0423

方法/步骤

1、第一步,除油处理:由于紫铜端子经切削加工出来表面有很多的切削油,进行钝化等处理前必须要将无处理干净,否则因油污存在会导致药水与铜端子表面接触不充分而达不到相应的处理效果。除油处理的方法可参照经验引用中的方法进行

铜钝化之新能源汽车阴极导电端子的钝化处理方法

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2、第二步,化学抛光处理:由于该工厂的客户需要提高铜端子表面的光亮度,推荐其使用了铜材环保抛光液MS0308-1对铜端子表面进行化学抛光,使铜端子表面光亮度提高甚至达到镜面效果。具体抛光处理方法可参照经验引用中“双氧水型铜材抛光液的使用方法”的使用方法。

铜钝化之新能源汽车阴极导电端子的钝化处理方法

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3、第三步,铜钝化处理:将处理好的工件放入钝化液MS0423中进行浸泡处理,注意翻动工件使药水与工件充分接触,以获得完整致密的钝化膜,增强铜端子的抗氧化能力;处理时间5~15分钟,一般10分钟;处理温度室温即可;设备要求只需要普通的塑料容器即可。

铜钝化之新能源汽车阴极导电端子的钝化处理方法

4、第四步,清洗、烘干处理:钝化完后先用普通自来水清洗即可,清洗干净表面残留的钝化液,再用纯净水清洗一次以上,该步骤主要是防止自来水中的杂种吸附在铜表面导致烘干后出现水渍等赃物。烘干温度建议80℃左右,不要超过110℃防止高温破坏钝化膜的完整性。

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