KS_653D"氧指数测定"仪是采用扌谂上涝冷板加喷涂外箱,设备是依据标准：GB/T2406.2-200GB291GB386GB386GB/T545桃轾庾殇GB637GB935GB11997等标准规定而生产的氧指数测试模拟安全试验项目,设备用于在规定的试验条件下，在氧、氮混合气流中，测定刚好维持试样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数）。KS-653D氧指数测定仪适用于检验和评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料等在规定试验条件下的燃烧性能。但其结果不能用于评定材料在实际使用条件下着火的危险性。KS-653D氧指数测定仪造型讲究，耐烟气腐蚀，控制部分与试验部分分开控制，使用方便，稳定可靠
工具/原料
试样尺寸 底部材料：230mm×230mm(±3mm)经纬向四块墙和顶憧钏荭拜部材料：90mm×300mm(±3mm)经纬向四块
燃烧火焰高度 38±2mm（高度可调）
点火器 点燃管径：Φ2±1mm，火焰长度：16±1mm
环境温度 室温～45℃
试验空间 ≥0.5m³，背景黑色
相对湿度 ≤90%
气源 工业用氮气、氧气，纯度＞99%
流量调节范围 1-10L/min(手动调节)
输入压力 0.25～0.5Mpa
工作压力 0.1～0.2Mpa(手动调节)
稳压精度 ≤0.001Mpa/min
响应时间 ＜5s
数字分辨率 ±0.1%
温度传感器 K型Φ0.5mm绝缘式铠装电偶，铠装套耐热1100℃
试验电源 220V±10，0.5kVA
方法/步骤
1、一粑颇岔鲷、试验操作前准备事项本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试杼鲴奶袒验后废气及时排出。接通燃烧箱电源开关；氧浓度调整：A．将氧气和氧气气管接头按设备左后方标示对应连接，分别把氧气和氮气钢瓶的出口压力都调在0.2MPa以内，按照屏内提示调节氧气流量和氮气流量，使氧深度指示值保持在目标设定值为止（具体值参考GB/T5454中附录B表，如下表）；B．调整好目标氧浓度值旋紧混合气体流量调节旋钮进行下一步操作。点火对位：A．按照标准要求将试样放置到燃烧筒内（如下图）；B．先将喷嘴下限位调节按钮31尽可能调整向上些预定位置，点动调试按钮7，燃烧器喷管会自动下降到预定位置，然后用直尺或其他量具量出现位置距目标位置的实际距离值，再将喷嘴下限位调节按钮31根据刻度值调整到实际位(按顶面点燃法或扩散点燃法)，点击复位按钮4，燃烧器喷管返回，可点击调试按钮和复位按钮来反复确定位置的正确，若有偏差可重复此段操作；C．气瓶安装：(1)把燃烧试验门打开。(2)将气体开关拧回“OFF”的位置，确认气瓶按键处于“脱”的位置上。由于特殊的安全设计，如气体开关未调至“OFF”的位置上，气瓶将不能装入炉身。如下图所示：(3)放置气瓶时须将气瓶阀门的缺口向上。必须留意气瓶阀门缺口与便携炉的气压感应安全装置的接头凸部相连。插图如下：(4)将气按键按下至“SET”的位置。如气瓶安装不正确，会导致丁烷气泄漏并发出“咝咝”声。在安装气瓶时必须检查清楚，没有声响发出。(5)拆卸：a，向右旋转气体开关至“OFF”的位置。b，将气瓶按键向上推至上方位置，并将气瓶取出。插图如下；D．火焰调节：(1)按照以上步骤（3）、（4）安装好气瓶并打开气源；(2)点击点火开关按钮3，设备将会自动开始打火，此时应调整火焰高度调节旋钮17，倘若没着火应点击复位开关按钮，间隔2-3秒钟再点击点火开关按钮，反复重复操作，直至点火成功；(3)附件中配有火焰高度量规，也可用其它量具（如游标卡尺等），再次调节火焰高度调节旋钮17使火焰高度稳定在16±4mm；(4)点击复位开关按钮结束此段操作；
2、试验操作步骤样品测试：A．在上节中的3，4中设定好氧浓度值、燃烧器点燃位置和火焰高俣觊鄄幼度；B．完全打开混合气体流量调节旋钮，等氧浓度指示值稳定在待测试目标值后点击开始试验遽牟赓雁按钮，燃烧器自动点火后直达待测试样目的位，施焰时间开始计时，施焰时间到燃烧器会即时熄灭并上升归位，与此同时燃烧时间开始计时，当试样燃烧状况中止时点暂停按钮9，此时会停止计时；C．旋紧混合气体流量调节旋钮，移出试样，清洁燃烧筒及燃烧器，使燃烧筒温度回到23℃±2℃可按标准根据要求重调整氧度值，重复上步骤操作；D．数指数的计算不作详细描述，具体方法请详查相关标准；