根据羊毛衫生产工艺流程，分析各工序质量控制的方法，企业只有建立自检、互检和专检的质量汰拶珏茧监督体制，不断提高员工的素质，产品的质量才能有很好的保证。首先，要了解羊毛衫工艺跽啻猢崇流程：原料→原料检验→横机工段→衣片半成品检验及修补→缝盘工段→缝合半成品检验及修补→挑撞工段→挑撞半成品检验→洗缩工段→洗缩半成品检验及修补→整烫工段→整烫半成品检验及修补→钉标成品检验及修补→包装入库。
方法/步骤
1、原料：纱的质量直接关系到绒衫产品的质量，一定要把好原料关，未经检验或检验不符合标准的纱是不得交付生产的。
2、车间管理企业内部质量问题很大程度上是管理问题，只有管理完善，组织机构健全，人员素质良好，并能严格执行标准的企业，其产品质量才能更好，在同行和消费者中的信誉才能好，市场占有率才会高，反之，企业的产品质量就易出现问题。
3、横机工段严格执行工艺质瞠饨土椿量管理制度，有效控制工艺上机情况，发现问题才能及时解决。上机工艺单是编织毛衫产品关键的一步，要求工艺员有很强的责任心，还要坚持三级签字负责鲽判砦吟制度。在打样时严格填写复板反馈单，详见表1。一般一个板型要反复三次才能批量上机，首先打样，修改后复板，根据客户要求，最后修改定板，投料批量生产。大批量生产时，工艺指导工要严格填写半成品检验单，详见表2。表2各项逐一填写，工艺指导工对每位员工的首件产品一定要检验填单，同件产品按比例抽查检验并填单，有问题及时反馈给挡车工。衣片半成品检验时，检验工要依据工艺单逐个检查衣片的大小、拉力、加减针数及编织中的疵点，填写工艺流程卡，及时修补或返工，并将检验情况反馈给车间，及时调整。
4、缝盘工段，挑撞工段要严格按工艺要求及工艺流程操作，首件产品由指导工按工艺制作要求逐人逐件检验，一定要填写检验单，同件产品按比例抽查检验并填单。缝合的半成品检验，挑撞半成品检验中，也应依据工艺要求逐件认真检验并填单.
5、洗缩工段通过洗缩工艺一则去污，二则可以获得外观优美、手感丰厚、柔软、滑爽和保暖性好的效果。洗缩的工艺直接影响毛衫的表面绒毛高度和手感，洗缩工艺对毛衫的质量有较大的影响，这就要求洗衫工严格按洗缩工艺操作，认真填写洗衫工艺记录表。
6、整烫工段在毛衫的熨烫中，熨烫工严格按工艺要求操作，检验工要严格检验并认真填写整烫工序检验记录，详见表3。
7、钉标成品检验及修补此工序是产品出厂的最后一道检验工序，要求检验工有强烈的责任心，认真检验并填单。