5S管理能改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金。下面就是如何在成品检测区进行5S管理，以及不合格品的5S管理。
工具/原料
5S管理
方法/步骤
1、现场成品检测区5S管理作用明确成品检测区域，防止混淆，方便管理，一目了然，减少差错范围所有待出库成品标准位置：标识张贴在墙上或者立式标识材料：标识牌，打印塑封尺寸：根据区域大小自定义颜色：根据企业形象自定义注意事项（1）、待出库成品区分隔离，防止混淆、管理标准（1）、明确区域管理人，定期检查，维护，保障标识效果
2、现剑钕饿粪场不合格品5S管理作用明确不合格品管理区，防止与成品、待检品、待加工品混淆，方便管理，一目了然，减少差错范围浠于居柘各工段所有不合格品标准位置：标识贴在不合格品收集框正面处材料：反光膜 、PVC即时贴、喷漆等尺寸：根据收集框大小自定义颜色：企业形象自定义管理标准在不合格品管理中，需要做好以下几项工作：（1）、“三不放过”的原则一旦出现不合格品，则应：1）、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。2）、不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。3）、不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。