淬火是热处理工艺中比较重要的一个步骤，而且在生产中工件进行淬火的方法有很多，所以在进行淬火的方法选择时，应该从钢的成分、工件的性能要求等多方面进行考虑。对于淬火的方法就来具体介绍一下：
工具/原料
淬火设备
淬火介质
方法/步骤
1、单液淬火：将钢奥氏体化后，在单一淬火介质中冷娱镰涸徘却到室温热处理。这种淬火方法适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。门妊踯鞲碳钢的冷却介质一般采用水、盐水或碱水，合金钢多采用油冷。单液淬火适宜大批量生产，并容易实现机械化和自动化。其缺点是水淬性火盐水淬时，中温区的冷却速度很低，有些钢又不容易淬上火。
2、双液淬火：钢奥氏体化后，先进入一种冷却能力强的介质中，在钢的组织还未开始转变时迅速取出，马裼沙钔炯上进入另一种冷却能力弱的介质蒗钰妒蟥中，缓冷到室温。这种方法特别适合形状复杂的高碳钢工件。双液淬火通常用先水冷后油冷的方法冷却工件，生产中叫做水淬油冷。对容易淬上火的钢，可采取油淬空冷。采用这种方式淬火时，工件在第一种冷却介质中停留的时间难以掌握，要求操作者的技术应足够熟练，故主要应用于碳素工具钢制造的易开裂的工件，如丝锥等等。
3、预冷淬火：工件从加热炉中取出后，现在空气中冷却一定时间，这就是所谓的“预冷”。从各种试验来看，工件的奥氏体化温度和工件进入冷却介质时的急冷温度之间，大约有100度的余地。为了降低参与应力，减小变形，采用预冷淬火是可行的。但像双液淬火一样，要求操作者技术熟练。
4、局部淬火：工件经局部加热至奥氏体化温度后，按通常方法冷却，或用水流喷射加热部位进行冷却，以使工件局部变硬的淬火方法叫做局部淬火。生产中常用火焰加热、感应加热或盐浴加热实现工件的局部淬火。近年来，发展的激光加热淬火时一种理想的局部淬火方法，并在生产中得到了应用。
5、马氏体分级淬火：钢奥氏体化后，随之浸入温度稍高于或稍低于钢的上马氏体点的液态介质中，保持适当时间，待钢件的内外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织，这样的淬火方法是分级淬火。
6、贝氏体等温淬火：钢件奥氏体化后，随之快冷到贝氏体转变温度区间等温保持，使奥氏体转变为下贝氏体组织。对于要求不高的工件，等温淬火后可不回火。需要进行回火时，回火温度一般应低于等温温度。
