wms与自动识别技术密不可分，以大科技十来专注企业仓库管理的研发，成功为国内众多大型企业解决仓库管理的难题。
方法/步骤
1、首先根据客户已嘀芟苒疾有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产善飧琳宴品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。----初始信息采集EBIG仓库管理系统（WMS)
2、在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。---EBIG仓库管理系统（WMS)的采购管理
3、在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。---仓库管理EBIG仓库管理系统（WMS)
4、当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。---销售管理EBIG仓库管理系统（WMS)
5、以大科技wms仓储管理系统特点l自动推荐储位：按照EIQ分析法，对货品进行钽吟篑瑜ABC分类，统一维护货品的外观数据和存储条件，设置货品的嘏忱较箜推荐上架储位，LMS系统根据历史数据和入库订单，自动推荐合适的上架储位，减少人工判断，使仓库利用率得到有效提高；l整散分开下限补货：采用整托盘、整箱和散件三种存储方式，可以按货品的周转率及拣选频次进行ABC分类，更合理的利用好仓库的A、B两类货位，加快货品的流转，缩短仓库的上架和拣选作业所走的路程；l波次作业：客户订单按照时间点进行划分，分波次释放仓库作业任务，有效利用仓库的人力资源和拣选设备，合并同区域的拣选任务，规划合理的拣选路径，缩短拣货人员在仓库中的走动路程，提高单位时间内人员的产出比，提高出库效率；l条码管理提高库存准确率：全程采用条码进行管理，与无线射频设备(RF)结合，利用条码的输入速度快、可靠性高、采集信息量大、不需培训、设备及耗材费用低的特点，极大地提高了物流作业的效率和准确性，规范了物流作业，整个流程以条形码为核心主线，较好地实现了过程控制，也使得与其它业务的集成变得更加方便、快捷;l多货主支持：采用多货主设计理念，支持第三方货主的进、销、存操作，支持货主的个性化定义，设置货主的货品存放策略和运输策略，隔离货主信息，实现数据的授权访问；l智能监控：提取仓库作业数据，以图表的方式，直观的展示当前仓库的作业动态，为仓库调度决策者提供最详尽最直观的分析数据