全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

 时间:2024-09-20 17:48:20

在目前砖机市场中,全自动智能透水砖机应用领域比较广泛。在砖机制砖过程中,存在一些故障维修问题困扰着大家,常见的故障问题有设备不能加压、液压站不能建立压力等现象。在砖机使用时还要注意使用规则,日常使用包括设备检查、清洁、维护等事项。

全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

工具/原料

全自动智能透水砖机

全自动智能透水砖机常见故障解决方案

1、梁上升不到位或上升缓慢现象:1) 一般情况下应检查接 近板是否太低,此接近板可控制活动横梁的上升高度。  (2) 如果经过接近板的调节,仍不能解决问题,就要检查辅助上升电磁阀是否通电,及电脑箱内的延时电位器是否合适。如果电阀不动作或延时太短,使蓄能器的油不能及时补充或补充时间短,都会影响活动横梁上升速度。      (3) 电液闪、节流阀是否进油小或被堵塞,应调至状态或疏通油路。  (4) 检查控制充液阀的节 流阀,如果此阀开启小,充液小阀不能及时打开,就会影响主油缸上腔回油。使横梁上升缓慢。  (5) 主泵流量不够,蓄能器没有足够的蓄油,上升时不能及时补充油,也会使横梁上升缓慢。检查泵的方法同前述。

全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

2、停机时横梁有下降趋势或活塞漏油严重现象:1.停机时横梁下滑,应检查手动下降阀是否漏油。此阀打开主油缸的油可直接回油箱。因此该阀漏油,则导致横梁下滑。2.主油缸下腔活塞密封不严,也会因漏油使横梁缓慢下滑。如果此处漏油很严重,则应卸直油缸端盖,取出1~2片钢垫片(共有四片),再将端盖装上。这样就将V型组合密封圈封得更紧,迫使其胀开而达到密封目的。但这要在泄漏较严重时才进行。一般情况都有少量泄漏油通过活塞下端油槽排放出来。3.经上述处理不能制止严重漏油,就需要更换密封圈,方法如下:先将上下钢模及保险档块、缓冲器卸下。将横梁升至最高位置,用Ф60-80钢管撑住。拆下横梁与活塞的联接螺母。用铲车托住活动横梁,去掉钢管。在机座上放两根木块,将横梁落到木块上。拆下油缸端盖,并用4根14ⅹ450螺杆吊住端盖,取出旧的密封圈,换上新圈。安装按拆卸相反步骤进行。

全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

维护事项

1、应经常保持砖机的清洁,清理砖机上的废料、油污、擦洗机器外表。砖机运转时,必须装上所有防护罩和地盖板。机器需长期封存时,各机件应做防腐保护,并且每三个月检查一次,用汽油擦洗,并重新涂油。检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。 砖机机器投产两个月应做一次中修检查,10个月进行一次大修检查。在使用设备时多注重保养与维护,这样才能减少维修,从而多出合格产品.8.设备电源主线应选用25平方毫米以上的铝线或16平方毫米以上的铜线。产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低。产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位。

全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

2、11.油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是设备的 总调压阀调压过大。12.振动电机的振动力不足,出砖 周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大。13.随着造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小。 14.如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效。15.油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果。

全自动智能透水砖机常见故障解决方案及维护事项

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