S77减速机拆机检查方法
工具/原料
S77减速机
S77减速机拆机检查方法
方法/步骤
1、S77减速机，在长时间的运行时间后，每隔一段时间是需要带机械设备进行拆机巷佯袜瘫检查的。温升是S77减速机设计及运行中的一项重要指标，标志着S77减速机的发热程度，在运行蒗钰妒蟥中，如S77减速机温升突然增大，说明S77减速机有故障，或风道阻塞或负荷太重；运行中的S77减速机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使S77减速机温度升高。
2、另一方面S77减速机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。定期为S77减速机体检，S77减速机蜗轮与轴、轴承与轴的配合面压入前应涂润滑油。若蜗轮是装配式的，应先将蜗轮圈压装在轮毂上，并紧固。
3、将蜗轮装于轴上，S77减速机厂常用的方法有压入装配和加热装配两种方法。将蜗轮轴组件装入机壳，后将蜗杆装入机壳，要把蜗杆轴线对准蜗轮中间平面，其偏差应符合规定。轴承与轴肩、轴承与压盖装配适合，压紧后，转动要灵活。装配后的蜗杆传动机构，还需检查它的传动灵活性，蜗杆在任何位置上，所需的转动力矩应基本相等。
4、拆卸S77减速机拆卸皮带罩、三角皮带、皮带轮，拆卸联轴节、螺栓、吊下电动机。拆卸蜗杆两端盖和减速器剖分面的螺栓，吊起机壳上盖放于橡胶板上，要防止中间剖分面损伤，并清洗上盖，检查紧固螺栓处是否漏油。拆卸蜗轮锁紧螺母，用专用工具卸蜗轮，并检查蜗轮与蜗杆啮合情况，包括接触面积、位置、磨损情况等。
5、拆卸油封，清洗机箱，检查处理中间剖分面。检查蜗轮、蜗杆：蜗轮磨损、点蚀、胶合（纵诞礻蠊粘着撕伤）严重的，可更换或采用修正蜗轮的方法修复蜗轮、重新配制蜗杆。胨检馁秣S77减速机蜗轮、蜗杆齿面轻度胶合、点蚀及个别齿面有缺陷，可采用补焊后铣削，刮削及研磨等方法修复。S77减速机轴：轴颈磨损可采用喷涂、刷涂、电镀后磨削方法修复。轴上键槽损坏，可在离原键槽120°相位处重新加工键槽。S77减速机装配：装配前对零件进行清洗，去毛刺，并按图样要求核对尺寸，几何形状、精度、表面粗糙度等。
