成本控制是每个加工制造企业都需要考虑的问题，在质量、成本、产量相互冲突时，成本直接关系到效益。而且对于成本的控制，很多企业的理解只停留在个人上，其实不然，成本控制是需要团队的。这个团队需要有材料管理人员、公司高层管理人员、基层管理人员和车间一线生产者，缺一不可。
方法/步骤
1、皮薹匆热控制原材料的采购成本在公司中标了工程之后，技术部会出一个材料计划，但是这时候的工作计划还是不够准确，如果没有经过修改，后期会显露出各种问题，绣诅收蟮无形中会造成成本的损失。所以提前做好材料控制十分重要。但是市场上的现货规格类型很少，不会因为实际的工程需要而进行定制，那样会增加成本。虽然这个问题比较棘手，但是这也是工程中利润最大的体现之处。想办法匹配在市场中可以买到的规格材料，然后还要与设计部门进行沟通，保证可行的状态下合理进行设计的改变，适应市场材料的规格。
2、材料的排版需要全局考虑，统一安排在研究图纸之后，要结合实际来料的尺寸进行预算，估算损耗是否在合理的范围之内，如果超出范围就要把使用范围扩大，集合其他工程，混合下料，将损耗降到最低，让公司的利益最大化，减少浪费，尽可能让现有的材料来完成任务，这就是集中下料的优势所在。
3、零碎板料的消化在施工时经常会出现材料怎么排版都不接近合理的损耗，这就需要将一些零碎的材料晕倒剪板机处进行加工。在没有进行板带采购的时候，剪板机会大量消化碎料，虽然效率低，但是对工程来说很重要，提高了剩余材料的利用。
4、钻机的左佯抵盗合理利用与之前老的摇臂钻不同，现在生产中运用的是立等可取，保证误差最小的数控冲床和数控钻床。老的摇臂钻需醐肛们亲要人为号孔，这样不仅速度低而且精度也不够准确，都已经不能满足现在的工程需要了。数控冲床和钻床现代化的思维和现代化的管理相结合产生的结果，老的摇臂钻也不用淘汰，利用数控钻床出的成品做胎膜在摇臂钻上进行配钻，合理运用现有资源，也是让公司利益最大化的方法之一。
5、流水作业形成工作链流水作业的优势就是为了更好、更快的完成工作。一个工作链，由组长以工程的先后顺序进行统一的安排，员工认真、细心完成所安排的工作，避免返工的问题发生。减少返工，就减少了浪费，无形中又增加了企业的效益。